Les parties du silos à ciment sont fabriqués par des technologies spéciales de découpe et de perçage au laser et sont mis en œuvre une procédure spéciale de nettoyage de surface. Les parties des silos à ciment sont également fabriquées dans des installations de production sensibles avec des équipements spéciaux et sont peintes avec une couche d'apprêt et une couche finale.. Les pièces suspendues sur une ligne de convoyeur automatique , sont peints dans des armoires de peinture spéciales. Ensuite, les parties des silos à ciment sont emballées spécialement pour le transport..

1. Bonnes performances d'étanchéité,Avec sertissage en spirale à cinq couches, les coutures sont très serrées, et le silo présente de bonnes performances d'étanchéité et peut être utilisé comme silo fumant. Il convient également au stockage de matériaux de construction tels que le ciment. Avec de la gomme d'étanchéité intégrée dans les coutures de sertissage en spirale, le silo en spirale peut stocker des matières fluides telles que des eaux usées.
2. Occupation de petites surfaces,La hauteur et le diamètre sont facultatifs dans une large gamme. La distance entre deux silos peut être réduite à 600 mm pour tirer le meilleur parti de l'espace disponible et réduire l'occupation de la zone..
3. Longue durée de vie,Les meilleures tôles adaptées au corps du silo permettent une durée de vie normale jusqu'à 25-30 années.
4. Courte période de construction,Construction hautement mécanisée de silos en spirale sur site, courte période de construction. Juste huit dsys pour un 2000 construction de silos en acier d'une tonne.

Nous produisons des silos en acier avec une technologie spéciale et avancée. Lors de la construction, une feuille de laminage d'une largeur de 495 mm est laminée à la forme requise de la machine d'ouverture de bobine à la machine de formage, puis est pliée et mordue pour visser une bande gaufrée d'une largeur de 30 mm à 40 mm autour de l'extérieur du silo en acier. Silo intérieur en acier, le raidisseur est soudé avec des plaques encastrées pour améliorer la résistance du silo en acier;
La technologie de structure spatiale est utilisée dans la conception du cadre du silo pour assurer la stabilité de la grande portée, l'angle est de 25 ° avec une bonne résistance. Positionnement de l'équipement: Selon le diamètre du silo en acier, fixer la position des équipements;

1. Silo roulant: Après avoir fixé la position des équipements, silo roulant jusqu'à 2m de haut;
2. Installer le toit du silo: Après avoir découpé le niveau du toit du silo avec un découpeur plasma, installation du toit du silo;
3. Silo élévateur: Levage du silo roulant à la hauteur requise;
4. Réparation du silo: Sortir les machines, fixation du silo avec plaque encastrée;
5. Installation d'une autre installation: La conception utilisateur et l'installation de l'objet de formulaire sélectionné;
6. Sera sur la bobineuse en vrac sur papier, à travers la cintreuse de bobines, et le traitement initial de formation en même temps, le matériau plié dans la courbure requise, puis la machine à sertir se plie avec le bon matériau pour mordre la bouche, formage par laminage, spirale vers le haut à travers le support de roulement en soulevant dans le cylindre.

Boulonné silo à ciment adapté au stockage de matériaux en vrac tels que les céréales, ciment, poudre et cendres volantes. Un système de niveau de matériau est installé dans les réservoirs, qui peut montrer la position et la quantité des matériaux. Le dispositif à trous peut éliminer les matériaux durs des longs sédiments. Les matériaux peuvent être envoyés à toutes les positions grâce à la combinaison d'un bac à ciment et d'une pompe à vis.. Son installation facile avec ses caractéristiques de sécurité et de fiabilité en fait un bac à ciment idéal pour la centrale à béton.